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在生活中，我們的手機聽筒、平板電腦揚聲孔、手機按鍵及各種有色金屬零件類，都需要用到數(shù)控高速機加工而成的，它是雕銑機發(fā)展的一個方向，主要特點是速度快，精度高等，而刀具是數(shù)控加工工藝的重要因素，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。那么數(shù)控高速機該如何選擇刀具呢？下面由上善精機的技術(shù)人員為大家講解：
      1、根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

   2、根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具；如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量，但對粗加工的影響較小。

   3、根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

   4、刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

   以上就是高速精雕機選擇的技巧了，也有很多人問數(shù)控高速機由哪些結(jié)構(gòu)組成，主要由高速主軸單元、高速進給系統(tǒng)、高速CNC控制系統(tǒng)、數(shù)控石墨機身以及還有一些輔助單元，如裝夾等等。

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數(shù)控加工中心高速機如何選擇刀具