“降本增效”素來都是企業(yè)不斷追求的目標，零部件加工企業(yè)尤為突出。可是要想有效降低成本其最重要的途徑之一就是提高加工速度、縮短節(jié)拍。本文所帶來的牧野J3臥式加工中心作為生產(chǎn)線上的核心設備，具有占地小、精度高、速度快、適用范圍廣等特點，非常適合中小型零部件，尤其是中小型汽車零部件及鋁壓鑄件的高產(chǎn)量加工。
維持高速加工中心高品質加工的快速切屑處理
為防止切屑卷入主軸，在換刀前、中、后都會對主軸端面、主軸頭上部、ATC刀庫門、刀柄及刀柄錐孔等部位進行強力清洗和吹氣，以確保沒有殘留切屑進入主軸。在加工中產(chǎn)生的大量切屑，則被各種冷卻液（主軸噴嘴、過頂噴淋、切屑槽、床身冷卻液等）瞬間沖刷，快速排到機外。
縮短節(jié)拍、提高效率
J3通過加快主軸及各軸優(yōu)異的加/減速特性，使高速機床響應性得到飛躍性提升。Z軸加速度高達2G，快移速度和切削速度分別可達60m/min和50m/min，有效縮短定位時間、自動換刀時間和工作臺分度時間，從而縮短了非切削時間。主軸在0.6s內即可達到16000rpm/min，更可實現(xiàn)5000rpm/min的高速攻絲。切屑到切屑時間也僅為2.5s。
在對ABS閥體加工中，先前采用了牧野8臺舊有機型，后改用8臺J3，使設備成本大大降低，但產(chǎn)量卻增加了20％，安裝空間削減45％，單位面積的生產(chǎn)率提高了兩倍以上。
節(jié)能環(huán)保的優(yōu)秀設計
憑借高速、高加速單元縮短加工時間；石墨雕銑機各種冷卻功能和特殊排屑管理系統(tǒng)及自動斷電等多項節(jié)能環(huán)保措施，有效減少CO2排放量22%。
